Molibdenum Ferro 55

Kiln dipanggangmolibdenummenumpukan perhatian

Parameter teknikal tanur pemanggang molibdenum yang dipanaskan secara luaran dan tanur berputar yang digunakan di China: panjang 18000mm; diameter 1100mm; kelajuan putaran 0.5-1r/min; kecenderungan 1%. Kapasiti suapan ialah 190-200kg sejam, dan pengeluaran harian pasir molibdenum setiap tanur ialah 3.8-4.5t.

Bahan bergerak dari tanur ke tanur di bawah tindakan putaran dan kecondongan dalam tanur. Pada masa yang sama, tindak balas pengoksidaan molibdenit bermula. Mengikut tindak balas termokimia dan kesan terma MoS2 dalam tanur, tanur boleh dibahagikan secara kasar kepada tiga bahagian. Bergantung pada jumlah dan lokasi makanan, sifat fizikal dan komposisi kimia pekat juga berbeza:

(1) Panaskan tali pinggang pengering. Dalam tanur dalam bahagian 6-7m, suhu adalah antara 773-923K, dan bahan dikeringkan semasa proses prapemanasan untuk mengeluarkan minyak dan air.

(2) Zon tindak balas. Bahagian tanur ini terletak 4-5m di tengah, dengan suhu 923-1073K. MoS2 dinyalakan semasa proses, terutamanya bergantung pada tindak balas pengoksidaan haba tindak balas kimia untuk menghasilkan molibdenum oksida. Apabila baki sulfur dalam bahan mencapai 3.5%, penyahsulfuran tidak boleh bergantung pada haba tindak balas. Pada masa ini, suhu dibekalkan dari relau, dan sisa sulfur terus dikeluarkan.

(3) Zon penyejukan. Pada 7-8m dalam tanur, suhu adalah antara 923-1023K, dan molibdenit dipanggang. Selepas dibakar, bahagian dalamnya masak sepenuhnya semasa proses penyejukan.

Dalam tanur pembakar molibdenum, bahan kekal di dalam relau selama kira-kira 4 jam. Pengumpul habuk graviti dan siklon digunakan. Kadar pemulihan molibdenum panggang tanur ialah 96.6%-97.5%, kandungan sulfur molibdenum masak adalah kurang daripada 0.08%, dan kadar lulus ialah 90%. Bahagian elemen pemanas tanur berputar yang terdedah kepada terbakar biasanya diganti setiap tiga bulan.

Sampel Percuma Ferro Moly

Sampel Percuma Ferro Molibdeno

Sampel Percuma Femo 60