Apakah kesan logam silikon terhadap prestasi bahan pemutus alur besi relau? Apakah jumlah yang optimum untuk ditambah?

Harga logam silikon setiap tan

Kesucian tinggi disesuaikan si 2202 3303 411 551 553 logam silikon

High quality 553 411 3303 2202 1101 99 98 97 95 Silicon Metal

$High Pure Refractory Silicon Metal Industries Smelting Alloy Metallic Silicon$

High Purity Silicon Metal Silicon Metal 553 551 441 Grade

Metal silicon 331 and 441 smelting metal silicon low iron low calcium

Harga eksport silikon industri China pada 7 Julai //Harga Silicon Metal
Jenama	Petikan Cukai-termasuk	Bangkit dan jatuh	Catatan (dolar AS/tan)
421	1300-1350	--	Huangpu Port, Fob
2202	2150-2250	--	Huangpu Port, Fob
3303	1360-1400	--	Huangpu Port, Fob
441	1190-1240	--	Huangpu Port, Fob
553	1140-1190	--	Huangpu Port, Fob

Petikan Asas Silicon Industri Silicon di Kawasan Utama China pada 7 Julai //Harga logam silikon hari ini
kawasan	Jenama	Asas rendah	Tinggi
Xinjiang	553	100	150
Xinjiang	99 silikon	100	200
Inner Mongolia	553	450	500
Inner Mongolia	99 silikon	400	450
Sichuan	553	450	500
	99 silikon	400	500
	421	700	800
Yunnan	553	600	650
Yunnan	421	700	800
Guangzhou	553	500	600
Guangzhou	421	900	1000
China Timur	553	500	550
China Timur	421	650	700
Tianjin	553	500	600
	99 silikon	500	600
	421	700	800
Nota: Kontrak utama silikon industri digunakan sebagai penanda aras; harga pickup diri gudang di setiap rantau (termasuk cukai)

Apakah kesan logam silikon terhadap prestasi bahan pemutus alur besi relau? Apakah jumlah yang optimum untuk ditambah?

Industri keluli adalah industri tiang ekonomi negara dan asas material untuk pembangunan ekonomi negara dan pembinaan pertahanan negara. Dari projek kejuruteraan berskala besar hingga pembuatan alat mewah, keluli sangat diperlukan.

Penjualan Silicon Metal Global pada Harga Rendah, Gred 441, 553, 3303 Model Penghantaran Lengkap tepat pada waktunya

Garde	Komposisi
	Kandungan SI (%)	Kekotoran (%)
	Kandungan SI (%)	Fe	Al	Ca	P
Silicon Metal 1501	99.69	0.15	0.15	0.01	Kurang daripada atau sama dengan 0. 004%
Silicon Metal 1502	99.68	0.15	0.15	0.02	Kurang daripada atau sama dengan 0. 004%
Silicon Metal 1101	99.79	0.1	0.1	0.01	Kurang daripada atau sama dengan 0. 004%
Silicon Metal 2202	99.58	0.2	0.2	0.02	Kurang daripada atau sama dengan 0. 004%
Silicon Metal 2502	99.48	0.25	0.25	0.02	Kurang daripada atau sama dengan 0. 004%
Silicon Metal 3303	99.37	0.3	0.3	0.03	Kurang daripada atau sama dengan 0. 005%
Silicon Metal 411	99.4	0.4	0.1	0.1	Kurang daripada atau sama dengan 0. 005%
Silicon Metal 421	99.3	0.4	0.2	0.1	–
Silicon Metal 441	99.1	0.4	0.4	0.1	–
Silicon Metal 551	98.9	0.5	0.5	0.1	–
Silicon Metal 553	98.7	0.5	0.5	0.3	–
Logam silikon luar kelas	96	2	1	1	–

Spesifikasi granularity: blok semulajadi, 10-100 mm, 10-60 mm, 3-10 mm, 1-3 mm, 0-1 mm, atau disesuaikan mengikut keperluan pelanggan.

Pembungkusan: Pembungkusan beg tan (1000kg/beg) atau disesuaikan mengikut keperluan pelanggan.

Tahap industri metalurgi juga merupakan penanda aras untuk mengukur perindustrian negara, dan pengemaskinian dan pembangunan industri keluli dapat terus memacu peningkatan prestasi atau pembaharuan teknologi dalam industri lain. Ironmaking adalah tahap penting dalam pengeluaran keluli, dengan besi cair yang dihasilkan secara langsung digunakan dalam proses pembuatan keluli berikutnya. BLAST Furnace Ironmaking kini merupakan proses pembuatan besi yang paling matang dan meluas di seluruh dunia. Alur besi adalah komponen utama sistem pembuatan besi relau letupan, berfungsi sebagai saluran di mana besi cair suhu tinggi dan aliran sanga keluar dari relau letupan dan ke peringkat proses seterusnya. Di samping itu, bergantung kepada perbezaan ketumpatan antara sanga dan besi, alur besi juga berfungsi untuk memisahkan sanga cair dari besi cair. Oleh kerana hakisan fizikal berselang-seli dan kakisan kimia yang disebabkan oleh interaksi antara sanga dan besi, bahan refraktori di alur besi mesti mempunyai kekuatan suhu tinggi dan ketahanan yang kuat terhadap hakisan. Oleh kerana teknologi peleburan relau letupan telah berkembang ke arah skala yang lebih besar, suhu besi cair yang lebih tinggi, kadar aliran besi yang meningkat, dan tempoh aliran besi yang lebih panjang telah membawa kepada hakisan, haus, dan kakisan besi yang lebih teruk oleh besi cair suhu tinggi dan sanga. Ini telah dikenakan walaupun keperluan ketat pada bahan refraktori yang digunakan di palung besi.

Pada masa ini, bahan-bahan refraktori yang biasa digunakan dalam palung besi relau besar adalah refraktori yang boleh dikendalikan oleh Al₂o₃-Sic-C, yang menunjukkan kekuatan suhu tinggi, rintangan hakisan, dan ketahanan terhadap kakisan besi dan besi, mengakibatkan hayat perkhidmatan yang lebih lama. Bahan-bahan refraktori yang boleh dikendalikan oleh Al₂o₃-Sic-C terutamanya terdiri daripada bahan mentah seperti corundum, karbida silikon, bahan karbon, pengikat, dan bahan tambahan lain seperti antioksidan. Corundum dan silikon karbida yang lebih besar membentuk agregat bahan, berfungsi sebagai struktur rangka; Bahan mentah bersaiz kecil membentuk komponen serbuk, mengisi lompang antara agregat. Pengikat biasanya simen aluminat, yang mengikat bahan mentah dengan ketat, meningkatkan kekuatan kasar. Antioksidan sering serbuk silikon atau serbuk aluminium, yang, bersama -sama dengan bahan tambahan lain, digunakan untuk memperbaiki sifat -sifat tertentu yang boleh dilepaskan.

Apabila logam silikon berukuran mikron ditambah kepada castable, ia mengoksidakan sebelum bahan karbon yang mudah dioksidakan, membentuk oksida logam yang stabil dan karbida, dengan itu menghalang bahan karbon dari pengoksidaan. Ini membolehkan bahan -bahan karbon tambahan berfungsi dengan stabil dan berkesan, meningkatkan prestasi kastil. Secara amnya, penambahan silikon logam dalam bahan refraktori Al₂o₃-SIC-C berkisar antara kira-kira 1% hingga 3%. Para penyelidik telah mengkaji pengaruh penambahan silikon logam dalam julat ini pada sifat -sifat tertentu bahan refraktik yang boleh dibatalkan. Walau bagaimanapun, penambahan silikon logam yang berlebihan tidak dapat dielakkan akan menjejaskan kekuatan suhu tinggi, perubahan linear, dan pekali pengembangan linear bahan refraktori yang boleh dibasmi, dengan itu memberi kesan kepada kestabilan kejutan haba dan ketahanan terhadap sanga.

Kesimpulan mengenai pengaruh silikon logam pada prestasi bahan bakar besi alur besi yang boleh diletakkan

01.

Apabila penambahan silikon logam meningkat, keliangan yang jelas selepas pengeringan pada 110 darjah pertama naik, kemudian berkurangan, dan seterusnya meningkat lagi. Trend dalam ketumpatan isipadu menunjukkan corak yang bertentangan; Selepas rawatan haba pada 1450 darjah, trend dalam keliangan yang jelas adalah serupa dengan yang selepas pengeringan pada 110 darjah, tetapi magnitud perubahan jauh lebih kecil, manakala ketumpatan isipadu berkurangan dengan peningkatan kandungan silikon logam;

02.

Kekuatan sampel yang dikeringkan pada 110 darjah berkurangan terlebih dahulu, kemudian meningkat, dan akhirnya berkurangan lagi dengan peningkatan kandungan logam silikon, yang sama dengan trend perubahan kepadatan isipadu; Kekuatan sampel selepas rawatan haba 1450 darjah secara amnya meningkat dengan peningkatan kandungan logam silikon, dan dengan pembentukan fasa mullit dan kaca, kekuatan mereka umumnya lebih tinggi daripada sampel yang dikeringkan pada 110 darjah;

03.

Selepas menembak, sampel berkembang kerana pembentukan fasa pengembangan. Pekali pengembangan linear sampel dengan tambahan 1.9% silikon logam lebih besar daripada sampel dengan 1. 0% silikon logam tambahan pada semua suhu;

04.

Berdasarkan keperluan sebenar dan keadaan operasi bahan-bahan castable alur besi berasaskan Al₂o₃-SIC-C-C, dan melalui analisis eksperimen yang komprehensif terhadap sifat-sifat fizikal Alol-C-C-C-C-C-C berasaskan bahan-bahan yang berasaskan Bahan-bahan Castable dengan tambahan logam silikon yang terdiri daripada 1. {7}}