Untuk Apa SiC 85-90% (Gred Metalurgi) Digunakan?

Silikon Karbida (SiC) 85-90%,juga dikenali sebagaikarbida silikon gred-logam, ialah bahan-kos efektif yang digunakan secara meluas dalam pembuatan keluli, faundri dan aplikasi industri-suhu tinggi.

Berbanding dengan-ketulenan tinggiSilikon Karbida Hijaudigunakan untuk pelelas ketepatan dan aplikasi elektronik, metalurgi-gred SiC lebih memfokuskankereaktifan kimia, sumbangan karbon dan silikon, dan kecekapan kos.

Gabungan kandungan silikon, nilai karbon, kestabilan haba dan-prestasi suhu tinggi menjadikannya bahan tambahan yang penting untukrelau arka elektrik (EAF), relau aruhan dan pengeluaran ferroaloi.

Ciri-ciri Utama Gred Metalurgi 85-90% SiC

Aplikasi Utama SiC 85-90%

1. Pembuatan keluli dan Pengeluaran Ferroalloy

Aplikasi terbesar bagi -gred SiC metalurgi ialah dalam pengeluaran keluli.

SiC 85-90% berfungsi sebagai:

Penyahoksida

Silikon karbida bertindak balas dengan oksigen-yang mengandungi sebatian dalam keluli cair, membantu mengurangkan pengoksidaan dan meningkatkan kebersihan keluli.

Faedah termasuk:

Kualiti keluli cair yang lebih baik

Kemasukan oksida yang dikurangkan

Peningkatan kecekapan pengeluaran

Penambah Karbon

Komponen karbon dalam SiC boleh membantu melaraskan paras karbon semasa pengeluaran keluli dan besi.

Ia biasanya digunakan apabila pengeluar memerlukan:

Pelarasan karbon terkawal

Kimia cair yang lebih baik

Pemulihan karbon yang cekap

Sumber Silikon

SiC menyediakan silikon semasa tindak balas metalurgi dan boleh menyokong proses pengeluaran ferroaloi.

Aplikasi biasa termasuk:

Relau arka elektrik (EAF)

Relau aruhan

Pengeluaran ferroaloi

2. Aplikasi Faundri dan Besi Tuang

Dalam operasi faundri, karbida silikon gred-logam digunakan sebagai bahan tambahan karbon dan silikon.

Faedah biasa termasuk:

Memperbaiki kecairan besi cair

Menyokong pelarasan karbon dan silikon

Meningkatkan kualiti tuangan

Membantu mencapai komposisi metalurgi yang lebih stabil

Ia digunakan secara meluas dalam:

Tuangan besi kelabu

Pengeluaran besi mulur

Tuangan industri berat

3. Bahan Refraktori dan Suhu-Tinggi

Oleh kerana kestabilan haba yang sangat baik dan rintangan haus, SiC 85-90% boleh digunakan dalam aplikasi refraktori.

Kegunaan biasa termasuk:

Bahan pelapik relau

Castables

Perabot tanur

Campuran-suhu tinggi refraktori

Kelebihan:

Rintangan haba yang baik

Rintangan kepada kejutan haba

Prestasi haus yang lebih baik

Hayat perkhidmatan lebih lama produk refraktori

4. Aplikasi Pelelas Industri

Walaupun SiC gred-logam tidak direka untuk pengisaran ketepatan, ia boleh digunakan dalam-aplikasi pelelas sensitif kos.

Berbanding dengan SiC hijau:

Ketulenan yang lebih rendah

Struktur kristal yang kurang tajam

Lebih jimat

Aplikasi yang sesuai termasuk:

Pengisaran am

Operasi pemotongan permintaan-rendah

Proses melelas bukan{0}}kritikal

5. Aplikasi Perindustrian Lain

SiC 85-90% juga boleh digunakan sebagai agen pengurangan atau bahan tindak balas dalam proses suhu tinggi tertentu.

Contoh:

Pengeluaran logam silikon

Pembuatan aloi silikon

Tindak balas pengurangan metalurgi

Kandungan karbon dan silikonnya memberikan nilai kimia semasa tindak balas relau.

Kelebihan Metalurgi Gred SiC 85-90%

Memilih SiC 85-90% memberikan beberapa kelebihan industri:

✔ Kos-berkesan untuk penggunaan volum-besar
✔ Kereaktifan kimia yang tinggi dalam aplikasi logam cair
✔ Membekalkan nilai silikon dan karbon
✔ Sesuai untuk-persekitaran relau suhu tinggi
✔ Terdapat dalam bentuk ketul dan berbutir untuk memudahkan penyusuan
✔ Mengurangkan pergantungan pada gred SiC-kos tinggi{1}}ketulenan yang lebih tinggi

Cara Memilih Gred SiC 85-90% yang Betul

Apabila membeli karbida silikon gred-logam, pembeli harus mempertimbangkan:

Saiz biasa termasuk:

0-1 mm

1-3 mm

3-10 mm

Ketulan 10-50 mm

Saiz yang sesuai bergantung pada jenis relau dan kaedah pemakanan.

Dapatkan Bekalan Gred Metalurgi 85-90% SiC Boleh Dipercayai

sedang mencariSiC 85-90% karbida silikon gred metalurgi untuk pembuatan keluli, faundri atau aplikasi ferroalloy?

ZhenAn menyediakan produk silikon karbida dengan:

✔ Kandungan SiC yang stabil
✔ Saiz zarah tersuai
✔ Spesifikasi gred-logam
✔ Eksport penyelesaian pembungkusan
✔ Sokongan teknikal untuk aplikasi relau yang berbeza

Hubungi ZhenAn untukSiC 85-90% spesifikasi dan sebut harga:

WhatsApp: +86 15518824805
e-mel:market@zanewmetal.com

Soalan Lazim Mengenai Gred Metalurgi SiC 85-90%.

1. Apakah kegunaan SiC 85-90%?

SiC 85-90% digunakan terutamanya dalam:

Penyahoksidaan pembuatan keluli

Pelarasan karbon

Pengeluaran ferroaloi

Aplikasi faundri

Bahan refraktori

Ia direka untuk proses perindustrian di mana prestasi dan keseimbangan kos adalah penting.

2. Bolehkah SiC 85-90% digunakan untuk seramik ketepatan?

Tidak. SiC gred{1}}logam mempunyai ketulenan yang lebih rendah dan direka terutamanya untuk aplikasi pemprosesan relau dan logam. Seramik ketepatan biasanya memerlukan-bahan silikon karbida ketulenan yang lebih tinggi.

3. Adakah SiC gred-logam lebih murah daripada karbida silikon hijau?

ya. SiC 85-90% lebih menjimatkan kerana ia dihasilkan untuk aplikasi metalurgi pukal. SiC Hijau mempunyai ketulenan yang lebih tinggi dan digunakan terutamanya di mana keperluan kekerasan dan ketulenan yang ketat diperlukan.

4. Apakah saiz zarah yang biasa digunakan dalam pembuatan keluli?

Tumbuhan keluli biasanya lebih suka:

Ketulan SiC

SiC berbutir

kerana borang ini lebih mudah untuk diangkut, disimpan dan disuap ke dalam EAF atau relau aruhan.

5. Bolehkah SiC 85-90% meningkatkan kualiti keluli?

ya. Apabila digunakan dengan betul, SiC boleh membantu:

Keluarkan oksigen

Laraskan kandungan karbon

Meningkatkan kebersihan keluli cair

Menyokong operasi relau yang stabil

Kesan sebenar bergantung pada keadaan relau dan parameter proses.

6. Apakah perbezaan antaraSiC 85%, SiC 88% dan SiC 90%?

Perbezaan utama ialah kandungan SiC dan sumbangan silikon/karbon yang sepadan.

SiC 85%:Lebih menjimatkan, sesuai untuk kegunaan metalurgi umum.

SiC 88%:Prestasi dan kos yang seimbang, digunakan secara meluas dalam pembuatan keluli.

SiC 90%:Kandungan SiC yang lebih tinggi untuk aplikasi yang memerlukan prestasi tindak balas metalurgi yang lebih kuat.